Sistema Integrado de Operación y Control para Infraestructura Crítica de Ensayos Aeroespaciales
Garantizar una cadena completa de servicios críticos para ensayos de motores cohete, con manejo seguro de propelentes y adquisición de datos de alta resolución en tiempo real.
Desarrollo de un Sistema de alimentación de combustible capaz de soportar ensayos complejos de sistemas de propulsión, incluyendo infraestructura general del sitio y los bancos especializados para pruebas de turbobombas y motores cohete vector Tronador II (Vex1B). Son 2 plantas una planta para ensayos de corta duración y la otra para ensayos de motores de larga duración.
El desafío consistía en garantizar una cadena completa de servicios críticos:
- Manejo seguro de propelentes (KER, LOX, gases criogénicos)
- Control preciso de condiciones de ensayo (caudal, presión, temperatura)
- Operación remota y adquisición de datos de alta resolución en tiempo real
- Integración de múltiples sistemas: energía, fluidos, control, seguridad
Además, el entorno de operación imponía condiciones exigentes:
- Instalación en zona costera con exposición a ambiente marino (corrosión)
- Necesidad de garantizar seguridad operativa, trazabilidad y repetibilidad de ensayos
Arquitectura integrada de control, fluidos críticos, automatización, seguridad operacional y adquisición de datos para dos plantas de ensayo de alta exigencia.
- Arquitectura integrada de control y monitoreo de instalaciones críticas
- Sistemas de operación remota y adquisición de datos en tiempo real
- Integración de múltiples subsistemas industriales bajo plataforma unificada
- Sistemas de almacenamiento, distribución y control de fluidos críticos
- Automatización de procesos y secuencias operativas
- Supervisión centralizada de variables de proceso, seguridad y operación
- Infraestructura tecnológica para operación continua y segura
- Integración de sistemas eléctricos, instrumentación y control industrial
- Implementación de criterios de seguridad operacional y gestión de riesgos
- Desarrollo bajo estándares industriales y criterios de alta disponibilidad
La infraestructura detrás del cohete argentino
Telebit desarrolló el sistema integrado de control, fluidos y seguridad del banco de ensayos del motor Tronador II para INVAP y CONAE en el Centro Espacial Punta Indio.
Dos plantas, un solo sistema de operación
La arquitectura unificada coordinó ensayos de corta y larga duración, integrando almacenamiento de propelentes, automatización, adquisición de datos y seguridad operacional bajo una sola plataforma.
Datos de alta resolución donde el margen de error es cero
Cada ensayo requiere condiciones controladas, repetibles y trazables: la solución garantiza registro completo de variables críticas en tiempo real desde el primer segundo de operación.
Ingeniería de misión crítica para el desarrollo aeroespacial nacional
El proyecto posiciona a Telebit como integrador tecnológico capaz de operar en los entornos más exigentes del país, donde la confiabilidad del sistema es condición para el avance científico.
Accesos, edificios técnicos e instalaciones de soporte diseñados para soportar operación continua en zona costera con exposición a ambiente marino.
Diseño de infraestructura integral de sitio
Se desarrolló una infraestructura completa que integra accesos, edificios técnicos e instalaciones de soporte.
Sistema de almacenamiento y distribución de combustible
Se implementó un sistema integral para manejo de propelentes (KER), incluyendo almacenamiento, presurización, distribución y recuperación para reutilización en bancos especializados para ensayos de turbobombas y motores.
Sistema de control, monitoreo y adquisición de datos
Se diseñó una arquitectura centralizada que permite operación remota, monitoreo en tiempo real y registro completo de datos desde un centro de control. La solución implementada integró control de procesos, monitoreo en tiempo real, automatización, seguridad operacional y gestión centralizada, bajo criterios equivalentes a los requeridos en instalaciones energéticas de misión crítica.
Seguridad operativa y gestión de riesgos
Se implementaron sistemas y procedimientos que aseguran la detección, contención y respuesta ante eventos críticos, priorizando la integridad de las personas, las instalaciones y los ensayos.
Diseño bajo reglamentos CIRSOC, criterios para ambientes marinos clase M2 y normativas nacionales de seguridad industrial y sistemas de protección.
El diseño y ejecución se basan en estándares internacionales y normativa nacional:
- Reglamentos CIRSOC para diseño estructural
- Criterios de diseño para ambientes marinos (clase M2)
- Normas de seguridad industrial y sistemas de protección (SPCDA, SySO)
Ensayos de propulsión ejecutables en condiciones controladas y repetibles, con datos de alta calidad para validación de diseño y plataforma escalable para expansión futura.
La solución implementada permite al cliente:
- Ejecutar ensayos de propulsión en condiciones controladas y repetibles
- Integrar múltiples bancos de ensayo bajo una única arquitectura operativa
- Obtener datos de alta calidad para validación de diseño de motores
- Operar con altos estándares de seguridad en el manejo de propelentes
Además, el sistema:
- Reduce riesgos operativos mediante automatización y control remoto
- Permite escalabilidad futura (reservas de espacio para nuevos bancos y sistemas)
- Consolida una plataforma tecnológica para el desarrollo de capacidades aeroespaciales
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