Modernización integral de sistemas de control, seguridad y SCADA para la reactivación del Oleoducto Trasandino Argentina–Chile
Reactivación de un oleoducto binacional con más de 15 años fuera de servicio, migrando sistemas obsoletos de los años 80 sin afectar el cronograma de puesta en marcha.
El Oleoducto Trasandino, infraestructura estratégica construida en los años 90 por YPF y ENAP para la exportación de crudo argentino hacia el puerto de Bío-Bío (Chile), permaneció fuera de servicio desde 2006 debido a la interrupción del flujo exportador. Su reactivación implicó recuperar la capacidad operacional de un sistema de transporte de hidrocarburos de carácter binacional y alta criticidad operativa.
La infraestructura existente presentaba un elevado nivel de obsolescencia tecnológica: sistemas de control basados en arquitecturas de finales de los años 80, ausencia de mantenimiento durante más de 15 años y limitaciones severas en materia de supervisión, seguridad funcional, comunicaciones e integración operacional.
El desafío consistió en reconstruir el sistema nervioso operativo del oleoducto, migrando lógicas cableadas y plataformas heredadas hacia arquitecturas modernas de control y supervisión, incorporando nuevas capas de seguridad instrumentada y restableciendo la capacidad de monitoreo y operación en tiempo real de estaciones remotas, sistemas eléctricos, bombeo, válvulas y unidades de transferencia fiscal (LACT), sin afectar el cronograma de reactivación de la infraestructura.
El proyecto contempló además la integración operacional de variadores de velocidad de motores de bombeo, sistemas de automatización de válvulas (PackScan), instrumentación de proceso y nuevas variables críticas de operación, consolidando una plataforma unificada de control, seguridad y supervisión para toda la infraestructura de transporte.
Relevamiento completo, migración de lógicas heredadas, diseño de arquitectura y documentación técnica As-Built para tres estaciones de bombeo.
Telebit desarrolló la solución de manera integral, tomando como base conceptual la infraestructura existente y avanzando a través de todas las etapas del ciclo del proyecto:
Inicio de ingeniería | Construcción y PEM | Puesta en marcha | Mantenimiento activo |
Principios 2022 | ~4 meses | 2023 | 2023 → presente |
Ingeniería básica y de detalle
Relevamiento del estado de situación, migración de lógicas cableadas y digitales heredadas, diseño de arquitectura de control y comunicaciones, generación de documentación técnica completa y planos As-Built (CAO).
Fabricación, ensayo y montaje de tableros
Diseño, armado y cableado de tableros en taller. Ensayo funcional previo al traslado a sitio (FAT). Montaje, conexionado e integración en las tres estaciones de bombeo en campo.
Sistemas de control (PLC)
Implementación de arquitectura integrada de control, seguridad funcional y supervisión operacional para infraestructura de transporte de hidrocarburos de operación continua con controladores Schneider Electric línea M580, con programación a medida de las lógicas de proceso para las tres estaciones.
Sistema instrumentado de seguridad (SIS)
Desarrollo e implementación de un Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS) para infraestructura crítica de transporte de hidrocarburos, basado en PLCs de seguridad Schneider Electric e instrumentación Yokogawa certificada SIL 2.
La arquitectura incorporó múltiples capas de seguridad funcional instrumentada sobre variables críticas de proceso, permitiendo ejecutar respuestas automáticas ante condiciones anormales de operación, minimizar riesgos operacionales y aumentar la disponibilidad y confiabilidad del sistema de bombeo y transporte.
La solución fue integrada al ecosistema general de control, supervisión y operación remota del oleoducto, alineándose con criterios internacionales de seguridad funcional y continuidad operacional requeridos en sistemas energéticos de alta criticidad.
Instrumentación de campo
Modernización integral de la infraestructura de medición de proceso mediante el reemplazo de instrumentación mecánica heredada por transmisores digitales de última generación, con calibración certificada y trazabilidad metrológica.
La solución permitió ampliar significativamente la capacidad de adquisición de datos operacionales del oleoducto, incorporando nuevas variables eléctricas y de proceso que anteriormente no eran monitoreadas, aumentando la visibilidad operacional, capacidad de diagnóstico y confiabilidad de la infraestructura.
La nueva arquitectura de instrumentación fue integrada al sistema central de control, seguridad y supervisión remota, fortaleciendo el sistema nervioso operacional del ducto y mejorando la capacidad de operación continua sobre activos críticos distribuidos.
Comunicaciones industriales
Desarrollo e implementación de la arquitectura de comunicaciones industriales del oleoducto, orientada a garantizar la integración operacional segura y confiable entre estaciones remotas, sistemas eléctricos, plataformas de control y activos críticos distribuidos.
La infraestructura incorporó redes de comunicación internas de alta disponibilidad, utilizando protocolo IEC 61850 para integración del segmento eléctrico y Modbus TCP para la interoperabilidad entre PLCs, sistemas de control y plataformas de supervisión operacional.
La solución contempló además capacidades de integración abierta mediante OPC-UA para interoperabilidad con sistemas externos vinculados a operación, despacho y transferencia de crudo, consolidando una plataforma escalable de intercambio de información en tiempo real para infraestructura energética crítica.
Sistema SCADA y Supervision Operacional
Implementación de una plataforma centralizada de supervisión, control y operación remota del oleoducto, concebida para proporcionar visibilidad operacional en tiempo real sobre activos críticos distribuidos a lo largo de toda la infraestructura de transporte.
La solución fue desarrollada sobre plataforma iFIX, incorporando interfaces HMI diseñadas específicamente para operación continua en sala de control, con monitoreo integral del estado operativo del sistema desde Puesto Hernández hasta Concepción (Chile), incluyendo estaciones de bombeo, variables críticas de proceso, sistemas eléctricos y eventos operacionales relevantes.
La arquitectura SCADA incorporó herramientas avanzadas de análisis, diagnóstico y soporte a la toma de decisiones, permitiendo mejorar la capacidad de respuesta operativa, la continuidad del transporte y la integración del sistema nervioso operacional del ducto bajo un entorno unificado de supervisión y control.
Servicio de mantenimiento y mejora continua
Desde la puesta en marcha del sistema, Telebit mantiene un esquema activo de soporte operacional, mantenimiento evolutivo y mejora continua sobre la plataforma SCADA y los sistemas asociados de control y supervisión del oleoducto.
El servicio se desarrolla en interacción permanente con los equipos de operación, permitiendo adaptar la infraestructura tecnológica a los requerimientos dinámicos de la operación real, optimizar la visualización y gestión de eventos críticos, e incorporar mejoras funcionales orientadas a aumentar la confiabilidad, disponibilidad y eficiencia operacional del sistema.
Este modelo de acompañamiento continuo permite sostener la integridad del sistema nervioso operacional de la infraestructura, garantizando capacidad de respuesta frente a nuevas condiciones de operación, expansión funcional y evolución tecnológica de activos críticos distribuidos.
El sistema nervioso de un oleoducto que volvió a latir
Telebit modernizó de cero los sistemas de control, seguridad y SCADA del Oleoducto Trasandino, reactivando 428 km de infraestructura binacional tras 15 años de inactividad.
De lógicas cableadas de los 90 a arquitectura digital SIL 2
La migración tecnológica completa —PLCs, SIS, instrumentación y SCADA— transformó una infraestructura obsoleta en un sistema de transporte de crudo con estándares internacionales vigentes.
Supervisión en tiempo real de Argentina a Chile
La plataforma iFIX unificó el monitoreo operacional de todo el ducto en una sola sala de control, desde Puesto Hernández hasta Concepción, habilitando decisiones en tiempo real sobre activos críticos distribuidos.
Un proyecto que no termina en la puesta en marcha
Desde 2023, Telebit mantiene un esquema activo de soporte y mejora continua, acompañando la evolución operacional del sistema nervioso digital del oleoducto junto al equipo del cliente
La base normativa y de interoperabilidad de una infraestructura energética crítica binacional.
La solución fue desarrollada bajo criterios internacionales aplicables a infraestructura energética crítica, incorporando estándares orientados a seguridad funcional, interoperabilidad, confiabilidad operacional y comunicaciones industriales de alta disponibilidad.
- IEC 61511 — Implementación de sistemas instrumentados de seguridad (SIS) para protección de procesos críticos.
- SIL 2 — Instrumentación Yokogawa certificada bajo nivel de integridad de seguridad SIL 2 para funciones instrumentadas de protección.
- IEC 61850 — Integración de sistemas eléctricos y comunicaciones industriales en arquitectura digital de subestaciones y activos eléctricos.
- Modbus TCP — Interoperabilidad entre PLCs, sistemas de control y plataformas de supervisión operacional.
- OPC-UA — Arquitectura abierta de integración para intercambio seguro de información con sistemas externos y plataformas asociadas a operación y transferencia de crudo. Calibración certificada y trazabilidad metrológica — Validación integral de instrumentos de campo para asegurar precisión, confiabilidad de medición y consistencia operacional del sistema.
La arquitectura implementada fue concebida para operar sobre activos distribuidos de alta criticidad, garantizando capacidad de supervisión, continuidad operacional e integración segura del sistema nervioso digital del oleoducto.
Oleoducto Trasandino reactivado exitosamente con visibilidad unificada, seguridad funcional elevada y modelo operativo de mejora continua activo desde 2023.
Reactivación integral de infraestructura crítica de transporte de hidrocarburos
Puesta en servicio exitosa del Oleoducto Trasandino luego de más de 15 años de inactividad, mediante la modernización completa de los sistemas de control, seguridad, supervisión y comunicaciones asociados a la operación del ducto.
Recuperación de confiabilidad operacional y continuidad de servicio
La renovación tecnológica permitió reemplazar infraestructura obsoleta y sin mantenimiento prolongado, reduciendo significativamente el riesgo de fallas críticas, indisponibilidad operativa y paradas no programadas sobre activos estratégicos de transporte.
Visibilidad operacional unificada en tiempo real
La nueva plataforma de supervisión centralizada permitió consolidar información operacional de todo el oleoducto — desde Puesto Hernández hasta Concepción (Chile) — otorgando capacidad de monitoreo, diagnóstico y toma de decisiones en tiempo real sobre estaciones remotas, sistemas de bombeo y variables críticas de proceso.
Elevación del estándar de seguridad funcional de la infraestructura
La incorporación de múltiples capas de seguridad instrumentada SIL 2 integradas a la arquitectura operacional permitió aumentar significativamente la protección del proceso, alineando la operación del sistema con estándares internacionales aplicables a infraestructura energética crítica.
Incremento de capacidad de análisis y expansión futura
La mejora en la calidad de medición, integración de datos y visibilidad operacional generó nuevas capacidades de análisis del comportamiento hidráulico y operativo del ducto, habilitando escenarios de optimización e incremento futuro de capacidad de transporte.
Modelo operativo de mejora continua y evolución tecnológica
Telebit mantiene desde la puesta en marcha un esquema activo de soporte, mantenimiento evolutivo y mejora continua, trabajando en forma integrada con los equipos operativos del cliente para acompañar la evolución funcional y operacional del sistema nervioso digital del oleoducto.
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